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伺服---减速机的传动原理
东莞吉创行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、、运转平稳、噪声低适应性强等特点。伺服---减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
伺服---减速机的传动结构为目前齿轮减速机效率组合,行星减速机基本传动结构为四个部分:太阳齿轮、行星齿轮(组合于行星架)、内齿轮环、阶段齿轮
驱动源以直接连接的方式启动太阳齿轮,太阳齿轮将组合于行星齿轮架上的行星齿轮带动运转。整组行星齿轮系统沿着外齿轮环自动运行转动,台达电机步进减速机的行星架连接出力轴输出达到加速目的。更高减速比则需要由多组阶段齿轮与行星齿轮倍增累计而成。
简单了解伺服---减速机基本构造
伺服---减速机主要由传动零件(齿轮或蜗杆),轴,轴承,泰州伺服---减速机,箱体及附件所组成。单级圆柱齿轮减速机的的基本结构有三大部分:齿轮轴和轴承组合;箱体;减速器附件。
小齿轮和轴制成一体,称齿轮轴.伺服---减速机的这种结构用于齿轮直径与轴的直径相差不大的情况下,如果轴的直径为d,齿轮齿根圆的直径为d1,则当d1-d≤6~7m.时,就采用这种结构,而当d1-d>6~7m.采用齿轮与轴分开两个零件的结构,时如低速轴与大齿轮。此时齿轮与轴的周向固定采用平键联接,轴上零件利用轴肩,微小型伺服---减速机厂,轴套和轴承盖作轴向固定。两轴采用了深沟球轴承。这种组合,用于承受径向载荷和不大的轴向载荷的情况,当轴向载荷较大时,应采用角接触球轴承,圆锥滚子轴承或深沟球轴承与推力轴承的组合结构。轴承是利用齿轮旋转时所溅起的稀油时行润滑。箱座中油池的润滑油被溅起,飞溅到箱盖的内壁上,方形伺服---减速机厂,沿内壁流到分臬面坡口后,通过导油槽时入轴承。当浸油齿轮圆周速度v≤2m/s时,应采用润滑脂润滑轴承,为避免可能溅起的稀油掉润滑脂,可采用挡不将其分开。为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱内,在轴承端盖和外伸轴这间装有密封元件。
箱体是伺服---减速机的重要组成部件。它是传动零件的基座,应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造,对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速机,为了简化工艺,降低成本,可采用钢板焊接的箱体。
伺服---减速封要求
1.伺服---减速机箱体剖分面之间不允许填任何垫片,但可以涂密封胶或水玻璃以---密封; 2.装配时,在拧紧箱体螺栓前,应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性; 3.轴伸密封处应涂以润滑脂。 各密封装置应严格按要求安装
伺服---减速机润滑要求
1、合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号2、轴承脂润滑时,润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。 3、润滑油应定期更换,新减速器次使用时,运转7~14天后换油,以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。
伺服---减速机试验要求
1、空载运转:在额定转速下正、反运转1~2小时; 2、负荷试验:在额定转速、额定负荷下运转,至油温平衡为止。对齿轮减速器,要求油池温升不超过35oc,轴承温升不超过40oc;对蜗杆减速器,要求油池温升不超过60oc,轴承温升不超过50oc; 3.全部试验过程中,要求运转平稳,噪声小.
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